最近几年，随着复合材料产品性能要求不断提高，碳纤维及芳纶制品,也包括普不饱和产品对加温模具需求持续增加；
模具需要自身加温或送进烘房又或进热压罐，需求不一，对玻璃钢模具要求也不同；
模具自己加温方式有：电线/水加温/碳丝等；
玻璃钢加温模具的设计
加热模具和普通玻璃钢还有所不同，选材非常重要：
1、模具表面层，辅助表面耐温层；
2、耐疲劳层，增厚层；
3、加温层设计，保温设计，加固；
4、温控设计与配合；
玻璃钢加温模具—模型
1、图纸分析，脱模角度，R角大小，凹凸面，收缩比例，产品结构是否影响因数等；
2、模具成型工艺对模型使用的材料要求不同，手糊，真空，预浸料等；
3、模具成型温度不同，对模型或过度母模要求也不同，比如代木，玻璃钢过度模型，3D打印，塑料等；
玻璃钢加温乙烯基模具—表面层
?模具胶衣选择：耐温性，耐久性，操作性，耐疲劳，低收缩；
?操作：环境，面积，用量，手法等
玻璃钢加温乙烯基模具—耐疲劳层
树脂选择，模具表面毡糊制，环境温度，手法，含胶量，工具，操作人员的好的习惯。
玻璃钢加温乙烯基模具—增强层
短切毡层，酚醛改性树脂或乙烯基树脂，环境温度，纤维克重，含胶量，工具，操作手法，固定用熟练人员。
玻璃钢加温乙烯基模具—增厚层
乙烯基树脂增厚层，要选，耐温，极低收缩，无变形，性能稳定，顺手的工具，操作仔细等。
玻璃钢加温模具乙烯基—布置线
乙烯基耐温模具加热线选择很重要，发热均匀，温度易设定，服帖性，耐用性，安全性等。
复材加温乙烯基模具—导热层
乙烯基加温模具导热材料选择，导热性，粘接性，比重，操作性等。
玻璃钢加温模具—加固
乙烯基耐温模具对钢架也不能轻视，钢架的结构，距离，吻合，应力等。
玻璃钢加温乙烯基模具—表面处理
加温模具表面处理也很重要，模具平顺光滑对脱模和寿命都有帮助。
玻璃钢加温环氧模具—模型
加温模具环氧体系，对模型要求更高，材质，结构，耐温，真空是否漏气等情况
玻璃钢加温环氧模具-手糊
加温模具手糊环氧：环氧粘接的胶衣固化度和粘接；纤维铺放之前的设计与选择；铺层细节与检测；环氧比乙烯基要难操作；前面几层纤维选择很关键；所有细节漏一不可。
玻璃钢加温环氧模具-真空导入
加温模具真空导入：和环氧粘接的胶衣固化度；纤维铺放之前的设计与选择；铺层细节与检测；脱模布的选择；袋膜和模具的情况，更要考虑模型的结构情况；最后保压和加温情况；所有细节漏一不可；
玻璃钢加温环氧模具-布管线及导热
环氧模具增厚层彻底固化后布置电线或铜管；导热材料通用是铝粉；模具保温有多种方式；保温材料和方式都有按照生产工艺来确定；
玻璃钢加温环氧模具-钢架
加温模具加固要是后面工艺来定；模具大小来选择方管大小与厚度；模具结构复杂与简单方管使用密度也不同；模具背模和钢架接触要用导热系数小的材料；
玻璃钢加温环氧模具-表面处理
环氧模具表面处理：模具配套胶衣打磨火候掌握；模具固化温度监控；脱模剂选择与操作。
加温金属模具-铝模
加温模具铝模：模具为水温循环加热；模具带工装辅助。
玻璃钢加温模具-水温加热
加温模具为玻璃钢模具：模具为水温循环加热；模具带工装辅助。
模具加温的重要性
?工厂最关心的三个问题，产品质量，生产效率，生产成本！模具加温后生产都能和三个问题有关；
?为了提供产品质量和生产效率同时降低生产成本，很多工厂都会用不同方式加温；
?树脂在15度以下制作的产品性能会大打折扣；
?树脂在25以上制作产品，产品固化都有加温辅助，最后产品性能，效率才能达到理想的效果；
加温玻璃钢模具-加热类别
?玻璃钢模具用电线加热，模具轻便；
?玻璃钢模具用水温循环加热，模具笨重；
?玻璃钢模具进烘房或进热压罐，模具除了耐温，还需要轻薄。
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